Strumenti di prova comuni per gli elementi di fissaggio

L'anello più importante nello sviluppo e nella progettazione degli elementi di fissaggio è il controllo di qualità. Esistono diversi punti di controllo principali, dall'alimentazione alla spedizione del prodotto finito, e questi punti di controllo hanno metodi di ispezione diversi. In primo luogo, i materiali in entrata sono legati all'aspetto, alle dimensioni, agli elementi, alle prestazioni, al rilevamento di sostanze nocive e così via; In termini di processo, viene posta maggiore enfasi sull'aspetto, sulle dimensioni, sui test di impatto e sulle linee di flusso della forgiatura; Il trattamento termico si concentra maggiormente sull'aspetto, sulla durezza, sulla coppia, sulla resistenza alla trazione, sulla metallografia e così via; Il trattamento superficiale prevede principalmente test di infragilimento da idrogeno, rivestimento, nebbia salina, ecc., compreso il rilevamento di sostanze nocive durante la spedizione. In termini di ispezione delle dimensioni e dell'aspetto, quelli comuni sono anime, profilometro, CMM e selezionatore di immagini (questo è un selezionatore completo); Per quanto riguarda le prove meccaniche e chimiche esistono principalmente macchine per la durezza (Rockwell e Vickers), macchine per la trazione e microscopi metallografici; Per quanto riguarda le prove sui materiali, sono disponibili un analizzatore spettrale e una macchina per prove in nebbia salina.